实验一 物料质检管理
一、实验目的及要求
（一）实验目的
1 ． 掌握品质管理的工作内容和业务流程，掌握品质管理的方法和途径 ；
2 ． 了解品质部门与其他管理部门之间的相互关系 ；
3 ． 理解品质管理的作用、意义、重要性 ；
4 ． 了解 ISO9000认证的内容、认证程序及与全面质量管理的关系 。
（二）实验要求
1 ．根据国家质检部门的有关标准和公司的实际质量水平设定质量检验的目标合格率；
2 ．根据外购、外包外协的物料送检单对物料进行检验，填写质检记录；
3 ．根据自制半成品、成品和车间退料送检单对物料进行检验， 填写质检记录；
4 ．经质检，合格通知仓库入库，不合格通知采购或生产车间，出现不良品时作不良品处理；
5 ．出具相关的质量统计报表，包括收货日报表、半成品质量统计报表、成品质量统计报表、外协件质量统计报表。
二、实验设备及软件
（一）实验设备
服务器、交换机和 PC 机组成 NT 网络。
（二）软件环境
WINDOWS XP ， WINDOWS 2000 ， WINDOWS NT4.0 ， IE4.01 以上的浏览器。
在服务器端 WINDOWS NT SERVER4.0 或 WINDOWS 2000 上安装 MS SQLSERVER 7.0 或 MS SQLSERVER 2000 数据库。
客户端为 PII400 （或同档 CPU ）以上的微机， 128M 以上内存， VGA 以上显示器（推荐分辩率： 800 × 600 ）， 6G 以上的硬盘，鼠标。
安装企业管理模拟实习教学系统软件。
三、实验内容
物料质检管理的实验内容包括：采购部的交货、生产部的成品半成品送检和退料、营销部的退货、交货单质检、成品入库质检、半成品质检、退料入库质检、成品退货质检、记录物料合格，特采，退修，报废的数量、合格品送仓管部入库、对不合格产品通过不良品处理单进行处理。
四、实验步骤
1．企业管理模拟实习教学系统启动
开机进入 Windows 系统，单击“开始”，在“程序”菜单中，选择“ 企业管理模拟实习教学系统 ”进入系统。
2．质量目标率设定
⑴ 主要内容
用于设置成品质检、半成品质检、外协件质检的质检目标率。
设定目标率为企业质检统计提供依据。质量目标率的设定包括三部分：成品入库质检一、二次交检合格目标率设定；自制品入库质检合格率、特采率、报废率目标率设定；外协件入库质检一、二次交检合格目标率、特采率、退修率、报废率目标率设定。
⑵ 基本步骤
第一次录入时，须点击添加按钮，输入相应的目标值，保存新增记录。
当此模块中有数据时，只需点击编辑按钮，修改相应的目标值，保存修改数据即可。
3．交货单质检
⑴ 主要内容
交货单入库质检，生成来料质量检验登记单，生成验收日报表。根据采购部提交的到货单进行检验。
第一次交检：到货单第一次送品质部检验，称为第一次交检。
第二次交检：当第一次的到货单质检时，发现部分物料不合格，需要重新采购或其它处理时，再次送检，则称为第二次交检。
特采：到货通过质检发现了质量问题，但影响不大，企业如果决定不进行退换，而采用此物料，称为特采，即特殊录用；同时按照一定的扣款率减少对供应商的付款余额。
退修：对于出现质量问题而影响到生产或产品质量的物料，要退回给供应商进行维修后再予以检验接收。
报废：收到的物料若出现严重质量问题，只能作为废品发还供应商作报废处理，更换为符合质量标准的物料。
“不检验”标记：当供应商信誉优良，在较长时间的合作期无不良品记录时，企业对此供应商的产品可以不检验，并打上不检验标记。
⑵ 基本步骤
当“交货单录入”中的所有物料通过品质部质检，并完成“质检记录表”的操作后，则执行该模块，因此该模块的数据来源于质检记录表（针对交货单）。
在浏览状态下，点击质检按钮，选择质检单号，并确定，系统将自动从质检记录表中提取相关内容，然后保存即可。
交货单质检填写完毕，仓库则根据该单执行“交货单入库”。
注：在交货单录入到质检记录表过程中，系统将会自动把同一张交货单中不同库区的物料进行分类—分成多张质检单（相同库区的物料为同一张单），因此在质检时，可能会存在一张交货单对应多张质检单，因为在实际中，不同的库区，质检员的任务安排不一样。
4．半成品入库质检
⑴ 主要内容
半成品入库质检，生成半成品质量检验登记单。
根据生产车间生产的半成品质检单，对半成品进行质检。在半成品质检单中要填写送检数量、合格数量、特采数量、不良数量、退修数量、报废数量、生产车间及检测人员等信息。
送检数量 = 合格数量 + 特采数量 + 不良数量 + 退修数量 + 报废数
⑵ 基本步骤
当“半成品送检”（生产部开出的单据）的所有物料通过品质部质检，并完成“质检记录表”的操作后，则执行该模块，因此该模块的数据来源于质检记录表（针对半成品送检）。
在浏览状态下，点击质检按钮，选择质检单号，并确定，系统将自动从质检记录表中提取相关内容，然后保存即可。
半成品入库质检填写完毕，仓库则根据该单执行“半成品入库”。
注：在半成品送检到质检记录表过程中，系统将会自动把同一张半成品送检单中不同库区的物料进行分类—分成多张质检单（相同库区的物料为同一张单），因此在质检时，可能会存在一张半成品送检单对应多张质检单，因为在实际中，不同的库区，质检员的任务安排不一样。
5．成品入库质检
⑴ 主要内容
成品入库质检，生成产成品质量检验登记单。月末生成“产成品质量统计表”。对完成组装的产品进行质检后，填制此单，内容应包括成品的型号、编号、名称、送检数量、合格数量、生产车间及检测人员等信息。
⑵ 基本步骤
当“成品送检”（生产部开出的单据）的所有成品通过品质部质检，并完成“质检记录表”的操作后，则执行该模块，因此该模块的数据来源于质检记录表（针对成品送检）。
在浏览状态下，点击质检按钮，选择质检单号，并确定，系统将自动从质检记录表中提取相关内容，然后保存即可。
成品入库质检填写完毕，仓库则根据该单执行“成品入库”。
注：在成品送检到质检记录表过程中，系统将会自动把同一张成品送检单中不同库区的成品进行分类—分成多张质检单（相同库区的物料为同一张单）。因此在质检时，可能会存在一张成品送检单对应多张质检单，因为在实际中，不同的库区，质检员的任务安排不一样。
6．退料入库质检
⑴ 主要内容
生成退料质量检验登记单。生产车间将生产剩余的物料填单交品质部检验。检验结果填入此单，填写内容包括退料单号（由生产部发来的退料单编号）、退料部门（填写退料单的部门，一般为生产部）、物料编码、图号、品名规格、退料数量、合格数量。
退料质检可以进行各种形式的选择性查询，也可把质检单通过单据的标准格式打印出来。
⑵ 基本步骤
当“退料单录入”中的所有物料通过品质部质检，并完成“质检记录表”的操作后，则执行该模块，因此该模块的数据来源于质检记录表（针对退料单）。
在浏览状态下，点击质检按钮，选择质检单号，并确定，系统将自动从质检记录表中提取相关内容，然后保存即可。
退料入库质检填写完毕，仓库则根据该单执行“退料入库”。
注：在退料单录入到质检记录表过程中，系统将会自动把同一张退料单中不同库区的物料进行分类—分成多张质检单（相同库区的物料为同一张单），因此在质检时，可能会存在一张退料单对应多张质检单，因为在实际中，不同的库区，质检员的任务安排不一样。
7．质检记录表
⑴ 主要内容
质检记录表是对需入库物料进行检验的情况记载。所有需入库物料都必须填写质检记录表并填写相关检验结果。如果属免检产品，则可打上免检标记，系统认为该物料全部合格。
检查水平、合格水平：对于全检和免检物料，不需填写检查水平、合格水平。对于抽检物料，企业可根据自身的实际情况，确定每一物料采用国标中的哪种检查水平和抽样方案。
特采物料：物料具有外观或其他方面的缺陷但对物料本身的特性不造成影响且为企业接受的物料。
⑵ 基本步骤
质检记录表的质检对象主要针对交货单、成品送检、半成品送检、退料单、成品退货单所包含的所有物料。
基本操作步骤如下：
①在浏览状态下，点击添加按钮，选择送检单号，针对送检单在物料编码下拉框处选择物料，系统将自动从选择的送检单中提取相关信息；
②由质检人员判断送检的物料是否属于免检产品，如是，则点击免检，并由检验人、审核人签名保存即可完成该物料的质检；如不是，则不用点击免检，继续执行以下操作；
③ 若进行全检，则需要填写检查水平、合格水平，并根据检验情况填写其他相关内容；若为抽检，则无须填写检查水平、合格水平，而需要根据检验情况填写其他相关内容；
④ 检验情况填写完毕，进行保存；
⑤ 由检验人、审核人在编辑状态下签名保存完成物料的检验。
当某送检单的所有物料全部检验完毕，则执行相应的送检入库单据，例如“交货单质检”、“成品入库质检”、“半成品入库质检”、“退料入库质检”、“成品退货质检”。
质检过程中，如发现存在不良数、退修数、报废数，则需要进行“不良品处理”。
8．不良品处理
⑴ 主要内容
不良品处理，生成不良品单。不良品是指不符合规定技术标准、不能按照原定用途使用，或者需要加工修理才能使用的在产品、半成品或产成品等。按规定，不论是在生产过程中发现的不良品，还是在入库后发现的不良品都应包括在内。
根据交货单质检、半成品质检、成品质检等单据中的不良品来填写此单据内容。
针对质检记录表，不良数量 = 最后判定不良数 + 最后判定退修数 + 最后判定报废数。
⑵ 基本步骤
当交货单质检、半成品入库质检、成品入库质检存在不良品时（从“质检记录表”中获取相应数据），需要进行不良品处理。
在浏览状态下点击添加按钮，选择质检单号，并在图号下拉框中选择不良品，并填写相关内容，进行保存。由品质主管签名保存。
9．外协件质量统计表
⑴ 主要内容
外协件质检生成外协件质量检验统计表，用于统计一定时期内外协件的质检情况，它可以按试制件和非试制件分别进行统计，也可以按供应商进行统计。统计的内容应包括生产厂名称、产品品名规格、交检数量、合格数量、目标及实际合格率、特采数量、退修数量、报废数量等。
根据两种不同的分类可以进行不同的质量统计，对不同要求进行质量分析：
按外协件的分类进行统计，外协件分为试制件和非试制件，统计两种不同外协件的质量状况。
按供应商进行统计，统计每个供应商所提供的外协件的质量数据，有利于掌握供应商的产品质量，为供应商的评估和选择提供可靠依据。
统计内容包括生产厂名称、产品品名规格、交检数量、合格数量、目标及实际合格率、特采数量、目标及实际特采率、退修数量、目标及实际退修率、报废数量、目标及实际报废率等。
统计结果可以根据需要按照一定的表格形式打印出来。
⑵ 基本步骤
① 输入统计日期范围，并选择外协件分类和供应商分类（这两点可采用点击鼠标右键置为空，系统将忽略这两个条件），然后点击统计按钮；
② 点击‘统计图按钮，操作可参照“成品质量统计表”的操作。
10．成品退货质检
⑴ 主要内容
生成成品退货质量检验登记单，月末生成“成品质量统计表”。根据营销部门开具的客户退货单，对退货进行质量检验后所填写的单据，应包括退货成品的型号、编号、名称、送检数量、检验结果及检测人员等信息。质量管理部门验收合格后将交与仓库管理部门入库存放。
⑵ 基本步骤
该单据不提供成品退货的添加操作，对经过质检记录的退货单，点击编辑，选择退货原因，填写品质说明和处理方式，签名保存即可。
11．验收日报表
⑴ 主要内容
统计一定时间段内接收物料的质检情况，其数据来自于各种物料的入库质检单。统计结果显示的内容有物料品名规格、交货量、合格量、不良量、特采量、退修量、报废量等，并且会自动统计出所有该时期内接收到的物料的各种合计数量，据此数据可以进行质量分析，产品质量控制。同时，报表可以按一定格式打印出来。
⑵ 基本步骤
输入需要统计的时间范围，点击统计按钮，系统将统计数据反映在表格中，并在表单下方反映相应的统计图。
12．半成品质量统计
⑴ 主要内容
统计一定时间段内半成品（这里指车间自制半成品）的质检情况，并将结果反映在表格中，其反映内容包括半成品图号、品名规格、交检数量、合格数量、合格率、特采数量及特采率、退修数量及退修率、报废数量及报废率等。统计结果还可以根据需要按照一定格式打印出来。
⑵ 基本步骤
在此模块中可根据自制品种类分类，首先输入需要统计的时间范围，选择自制品种类（也可不选，点击鼠标右键，可将自制品种类置为空，即统计所有种类），然后点击统计按钮，系统即可统计出满足条件的记录，并以数据和图表的形式反映。
13．成品质量统计
⑴ 主要内容
统计一定时间段内成品的质检情况，并将统计结果反映在表格中。成品质检统计的内容有该时期内生产出的所有经过质检的成品的品名规格、图号、单位、交检数量、合格数量、交检合格率等。统计之后，可以根据需要以一定表格形式打印出来。
⑵ 基本步骤
① 输入统计时间范围，点击“统计”按钮，系统将按时间进行统计成品质量情况；
② 点击“统计图”按钮，系统将第 1 点中所输入的截止日期之前 30 天时间范围进行统计图表。例如：第一点中输入的统计时间范围为： 2003/01/25-2003/08/25 ，则系统提示统计日期范围为： 2003/07/25-2003/08/25 。点击统计图打印，则打印统计图。
五、实验结果
1 ．根据 公司的实际质量水平设定质量检验的目标合格率 。
2 ．模拟结束后，记录 根据外购、外包外协的物料送检单的质检记录 数据。
3 ．记录根据自制半成品、成品和车间退料送检单的 质检记录 数据。
4 ．记录不良品处理的数据。
5 ．打印相关的质量统计报表，包括收货日报表、半成品质量统计报表、成品质量统计报表、外协件质量统计报表。
六、实验思考题
1 ．理解质量管理体系的三个重要组成部分即质量控制、质量保证和质量工程的基本要求。
2 ．掌握物料、产品质量检验的一般流程。
3 ．熟悉质量检验的技术标准。
实验二 计量器具质检管理
一、实验目的及要求
（一）实验目的
1 ． 理解计量器具的管理在品质管理中的作用 ；
2 ． 根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习 ；
3 ． 通过在线帮助，学习与品质管理相关的知识 。
（二）实验要求
1 ．建立计量器具台帐，定期将计量器具送相关部门校检；
2 ．发送计量器具送检通知；
3 ．记录游标卡尺检定的情况；
4 ． 记录千分尺检定、内径百 ( 仟 ) 分尺检定、百 ( 仟 ) 分尺检定的情况 。
二、实验设备及软件
（一）实验设备
服务器、交换机和 PC 机组成 NT 网络。
（二）软件环境
WINDOWS XP ， WINDOWS 2000 ， WINDOWS NT4.0 ， IE4.01 以上的浏览器。
在服务器端 WINDOWS NT SERVER4.0 或 WINDOWS 2000 上安装 MS SQLSERVER 7.0 或 MS SQLSERVER 2000 数据库。
MS SQLSERVER7.0 或 MS SQLSERVER2000 安装前提：
1 ．安装 NTSP4 ；
2 ．安装 IE4.01 或以上版本；
客户端为 PII400 （或同档 CPU ）以上的微机， 128M 以上内存， VGA 以上显示器（推荐分辩率： 800 × 600 ）， 6G 以上的硬盘，鼠标。
安装企业管理模拟实习教学系统软件。
三、实验内容
计量管理的主要内容包括：计量器具台账登记管理、发送计量器具送检通知、游标卡尺检定记录、千分尺检定记录、内径百 ( 仟 ) 分尺检定记录、百 ( 仟 ) 分尺检定记录。
四、实验步骤
1．企业管理模拟实习教学系统启动
开机进入 Windows 系统，单击“开始”，在“程序”菜单中，选择“ 企业管理模拟实习教学系统 ”进入系统。
2．计量器具台账
⑴ 主要内容
登记所有计量器具设备的基本资料。
⑵ 基本步骤
此模块提供了添加、编辑、打印等功能。打印计量器具台账默认为打印所有计量器具，也可按查询后的内容进行打印，相关操作可参照“系统基本操作”中的工具条。检验日期登记表的内容由“送检通知单”中自动提取，无需手工填写。
3．送检通知
⑴ 主要内容
定期将计量器具送检时所填写的单据。
⑵ 基本步骤
此模块包括两个部分的内容：量具送检通知和送检通知清单。
送检通知清单记录了各个量具的所有送检情况，对此部分不进行操作。
在量具送检通知部分，有两种录入数据的情况：
① 点击添加按钮，填写送检单号，选择计量器具编号（此编号是从“器具台账”中提取的），输入其他相应的资料，保存。
② 点击生成送检通知单按钮，在出现的窗口中，选择计量器具类别、送检单位，确定后，系统将从器具台账中把所有满足此条件的器具全部提取到此送检通知单中，然后由操作员做相应的填写修改即可保存。
4．游标卡尺检定
⑴ 主要内容
记录游标卡尺的检定情况。
⑵ 基本步骤
点击添加按钮，选择计量器具编号（此编号是从“器具台账”中提取的），填写其他相应的资料，并由相关人员签名保存。
5．千分尺检定
⑴ 主要内容
记录千分尺检定的情况。
⑵ 基本步骤
点击添加按钮，选择计量器具编号（此编号是从“器具台账”中提取的），填写其他相应的资料，并由相关人员签名生效。
6．内径百（仟）分尺表
⑴ 主要内容
记录内径百 ( 仟 ) 分尺检定的情况。
⑵ 基本步骤
点击添加按钮，选择计量器具编号（此编号是从“器具台账”中提取的），填写其他相应的资料，在填写过程中，可点击计算器按钮，调出计算器进行相关数据计算。
填写完毕，进行保存，并由相关人员在编辑状态下签名保存。
7．百（仟）分尺表
⑴ 主要内容
记录百 ( 仟 ) 分尺检定的情况。
⑵ 基本步骤
点击添加按钮，选择计量器具编号（此编号是从“器具台账”中提取的），填写其他相应的资料，在填写过程中，可点击计算器按钮，调出计算器进行相关数据计算。
填写完毕，进行保存，并由相关人员在编辑状态下签名保存。
五、实验结果
1 ．记录 计量器具台账登记管理、发送计量器具送检通知的情况 。
2 ．模拟结束后，打印 游标卡尺检定、千分尺检定、内径百 ( 仟 ) 分尺检定、百 ( 仟 ) 分尺检定的有关记录 。
六、实验思考题
1 ．如何建立计量确认体系？
2 ．如何配备计量检测设备？
3 ．如何确保计量器具及仪器的正确与合理使用？
4 ．如何合理地确定计量检测设备的确认周期？
5 ．如何及时、正确处理不合格计量检测设备？
6 ．如何保证计量检测设备使用的环境条件？
